咱们宗族制瓷的前史可追溯至20世纪初，到我已经是第五代了，所以我从小就对陶瓷有着一种共同的爱情。大学毕业后，我便参加制瓷队伍，在传承经典的一同尽力赋予汉青陶瓷新的创意与年代气息。

  经过咱们专业团队的共同尽力，推出梅子青、青花、青瓷等根本花样。为将这种花样更好地印到陶瓷上面，咱们进行立异性改造，推出无缝贴花工艺。人们日常见到的许多瓷器，像是满花或需求对接的产品，在贴花结合处有时会呈现接缝，能够说无缝贴花一直是难以处理的职业性难题。咱们经过三年时刻的重复实验，立异运用3D建模，依据器型的不同对花纸进行因地制宜。花纸颜料、陶瓷釉料的配方打破，使其在1100℃高温下，分子结构很好地熔融在一同，釉色丰满，天衣无缝。

  如果说无缝贴花是咱们的看家本事，那三维数字化规划和三维定制化打印，则是咱们从“制作”到“智造”、处理传统贴花痛点的法宝。

  无缝贴花的传统花纸，印刷的时效性差，印刷功率低，色彩操控不稳定，一切色彩要靠人的经历来操控。客户定制一个产品，从规划打样到投入量产，时刻功率确保不了。这个困扰让我考虑：数字年代，花纸能不能够使用数字化存储？

  为呼应新旧动能转化的召唤，改动现有日用陶瓷出产方法，2019年6月，咱们与中科院合肥智能机械研讨所、哈尔滨工业大学机器人技能与体系国家重点实验室的科研人员协作，一同研讨开发“定制化日用陶瓷装修三维打印精准操控技能”。

  这项技能由传统的大批量规划出产转向定制化柔性出产，会集打破日用陶瓷三维空间喷墨打印技能，使日用陶瓷的定制化从依靠丝网印刷花纸贴花及手绘方法，转向造型和图画的三维数字化规划及产品装修的三维喷墨打印，构成从三维数字化建模规划到三维定制化喷墨打印的生态体系。

  现在，咱们的日用陶瓷3D数据库和定制图画数据库建造已经过技能测验，3D在线D贴图作业均已完结，研制团队近期在调查产品落地的状况。项目将经过数字化对陶瓷造型、图画装修，经过工业全要素、全价值链和全产业链的链接，完成对日用陶瓷数字化规划、智能化制作的重构，推进日用陶瓷从工业3.0到4.0的加快改变。